Инструменты для смазки
Инструменты для смазки - это специальные приспособления, предназначенные для простого и удобного нанесения смазочного вещества на детали рабочего оборудования. Такие приспособления находят применение в строительстве, автомобильной отрасли, а также на производстве (для обеспечения должного ухода за оборудованием). К числу таких инструментов относится множество приспособлений. Их отличает простота использования, высокое качество и надежность. Далее поговорим о них более детально.
Виды инструментов для смазки.
К числу устройств, используемых для смазки оборудования, относят следующие приспособления:
- плунжерные шприцы;
- перекачные шприцы;
- смазочные станции;
- масленки, мерительные емкости;
- вспомогательное оборудование.
Вышеперечисленные изделия очень полезны. С их помощью можно не только улучшить производительность оборудования, но и продлить срок его эксплуатации.
Плунжерные шприцы.
Плунжерные шприцы используются для дозированной и аккуратной подачи небольшого объема смазочного материала. Рычажно-плунжерные шприцы находят применение в автомобильной отрасли. Также изделия применяют для обслуживания оборудования в различных видах промышленности. Как правило, инструмент используют для смазывания отдельных единиц оборудования, которые нуждаются в тщательном смазывании.
В зависимости от конструкционных особенностей, плунжерные шприцы могут быть:
- стандартными рычажными (универсальная заполняемость, рычаг работает на полном ходу);
- с пневматической подачей материала (используют при работе с густой смазкой, при низких температурах);
- шприцы, которые можно использовать, задействуя всего одну руку (для работы в труднодоступных местах);
- профессиональные приспособления усиленного типа (оснащены корпусом усиленного характера, его толщина составляет 1,5 мм).
При помощи такого инструмента можно проводить смазывание труднодоступных элементов и любых частей оборудования. Естественно, стоимость профессиональных плунжерных шприцов не порядок выше.
Перекачные шприцы.
Перекачные шприцы - это верное решение для работы с жидкостями, особенно вредными для людей. Особенность такого приспособления заключается в том, что шприц одновременно всасывает и перекачивает материал. Такой инструмент разрабатывался специально для работы с минеральными маслами, мазутом, а также охлаждающими жидкостями, топливом, тормозной жидкостью и спиртами. Для производства плунжера и всасывающей головки производитель использует алюминий.
Благодаря такому инструменту пользователю удастся нанести строго дозированное количество масла на определенную запчасть или нужную область. В среднем емкость перекачного шприца составляет 500 мл. Устройства отличаются неприхотливостью и простотой эксплуатации. Для их применения пользователю не придется проходить специальные курсы. Максимальное всасывание жидкости обеспечивается благодаря надежному манжетному уплотнению, расположенному на корпусе устройства.
Смазочные станции.
Смазочные станции используют для подачи жидкой смазки к смазочным импульсным питателям. Как правило, такое оборудование является частью систем, оснащенных электроприводом. Благодаря использованию смазочных станций процесс смазки удается автоматизировать.
На сегодняшний день станции выпускают в различных модификациях, в зависимости от способа управления:
- ручные;
- полуавтоматические;
- автоматические.
Процесс смазки деталей осуществляется посредством работы поддона картера. Грамотная и регулярная смазка обеспечивает оптимальное дозирование смазочного материала. Смазочная станция позволит избежать поломок, которые случаются по причине недостаточной или неграмотной смазки. С их помощью удастся организовать сложный процесс смазки, направив смазочный материал в нужном количестве в нужные места. Благодаря такому оборудованию затраты на производство удастся существенно снизить. В процессе смазки масло вытекает чрез небольшие зазоры, образуя мельчайшие брызги. После этого масло равномерно оседает на деталях, тщательно смазывая их.
Пресс-масленки.
Это востребованный инструмент для смазки, который необходим для нанесения масла на детали определенного механизма. Современные производители выпускают такие приспособления в двух конфигурациях: в виде пистолета и в виде рычага. Нередки случаи, когда металлический насос масленок оснащается двумя шаровыми клапанами. Такие приспособления позволяют увеличить объем наносимого материала за один такт. Всасывающий клапан, находящийся в нижней части, не имеет пружины (во избежание залипания при использовании смолистого масла).
Заправка масленки невозможна без применения рычажного или штокового шприца. В процессе клапан открывается и пропускает смазку в требуемом направлении (исключительно внутрь механизма). Пользователи могут не переживать об обратном перетекании. Ведь механизм подпружинного шарика надежно фиксирует смазочный материал внутри. Вместимость пресс-масленки может быть различной, что позволяет покупателям подобрать оптимальную модель.
Кроме вышеперечисленных устройств, не менее востребованы следующие инструменты для смазки: бочковые тележки, низкопрофильные тачки. С их помощью можно проводить оперативное перемещение баков, канистр с маслами. Конструкция таких изделия продумана до мелочей. Для полноценного удержания бочки предусмотрены специальные поддерживающие пластины.
Что касается наклонных тачек, с их помощью удастся перемещать, кантовать и надежно хранить бочки большого объема. Конструкции оснащены специальным рычагом для опрокидывания и фиксации канистр. Такие приспособления существенно упрощают работу с емкостями.